دستگاه سی ان سی روتاری نوعی دستگاه CNC است که برای برش، حکاکی و منبت‌کاری روی مواد مختلف مانند چوب، فلز، پلاستیک، سنگ و شیشه استفاده می‌شود. اصلی‌ترین تفاوت سی ان سی روتاری با سایر دستگاه‌های CNC در وجود محور روتاری است.
این محور امکان چرخش ابزارها را فراهم می‌کند و به همین دلیل، این دستگاه برای انجام کارهایی مانند حکاکی و منبت‌کاری که نیاز به چرخش ابزار دارند، بسیار مناسب است. دستگاه های سی ان سی روتاری کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. در ادامه با ما همراه باشید تا بیشتر با جزئیات آن آشنا شوید.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟
دستگاه سی ان سی روتاری نوعی دستگاه CNC است که دارای یک محور چرخشی اضافی (محور چهارم) است. این محور چرخشی به دستگاه اجازه می دهد تا قطعات را در زوایای مختلف بچرخانید، که امکان ایجاد اشکال و طرح های پیچیده تر را فراهم می کند.
کاربردهای دستگاه سی ان سی روتاری بسیار متنوع است و شامل موارد زیر می شود:
دستگاه سی ان سی روتاری یک دستگاه ماشینکاری است که از سه محور X، Y و Z و یک محور چهارم روتاری برای ایجاد اشکال و نقش‌های پیچیده استفاده می‌کند. محور روتاری به دستگاه امکان می‌دهد تا قطعه کار را حول یک محور بچرخاند، که این امر برای ایجاد اشکالی که در سه محور X، Y و Z قابل دسترسی نیستند، مانند اشکال محدب و مقعر، ضروری است.
برای کار با دستگاه سی ان سی روتاری، ابتدا باید یک طرح یا مدل سه بعدی از قطعه کار مورد نظر خود ایجاد کنید. این طرح می‌تواند با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM ایجاد شود. پس از ایجاد طرح، آن را باید به کد G تبدیل کنید. کد G مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها است که به دستگاه سی ان سی می‌گوید چگونه کار کند. کد G را می‌توان با استفاده از نرم‌افزارهای CAM ایجاد کرد.
پس از تبدیل طرح به کد G، آن را باید به دستگاه CNC منتقل کنید. این کار معمولاً با استفاده از یک کارت SD یا یک USB انجام می‌شود.
پس از اینکه کد G در دستگاه سی ان سی بارگذاری شد، می‌توانید شروع به ماشینکاری قطعه کار خود کنید. برای این کار، قطعه کار را روی میز دستگاه سی ان سی قرار دهید و آن را محکم کنید. سپس، دستگاه CNC شروع به حرکت در امتداد محورهای X، Y، Z و روتاری خواهد کرد تا طرح مورد نظر شما را ایجاد کند.
دستگاه‌های سی ان سی روتاری مزایای زیادی نسبت به سایر روش‌های سنتی تولید دارند.این دستگاه ها می‌توانند با دقت بسیار بالا قطعات را برش دهند یا حکاکی کنند. این دقت به ویژه برای تولید قطعات پیچیده یا دارای جزئیات زیاد ضروری است.
دستگاه “سی ان سی روتاری” می‌تواند قطعات را با سرعت بسیار بالا برش دهند یا حکاکی کند. این امر باعث افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید می‌شود.
دستگاه سی ان سی روتاری می‌تواند قطعات را به طور دقیق و تکرارپذیر تولید کند که این امر برای تولید انبوه قطعات ضروری است.
دستگاه‌های CNC روتاری می‌توانند طیف گسترده‌ای از مواد را برش دهند یا حکاکی کنند. این امر آنها را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب می‌کند. این دستگاه ها ابزاری قدرتمند و کارآمد هستند که می‌توانند برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مورد استفاده قرار گیرند.
امروزه دستگاه های سی ان سی یکی از پزکاربردترین دستگاه ها در صنایع مختف به شمار می روند. از این رو، مهندسان در هنگام ساخت دستگاه cnc با توجه به تنوع در صنایع مختلف، دست به تولید انواع آن می زنند تا هر صنعت دستگاه مورد نیاز خود را تهیه کند. دستگاه سی ان سی روتاری بر اساس تعداد کله های روتاری خود به انواع مختلفی تقسیم می شود:
اگر تا به حال تجربه کار با دستگاه سی ان سی روتاری را نداشته اید بهتر است پیش از شروع به کار درباره نکات و نحوه کار با آن آموزش های لازم را ببینید تا در حین کار دچار مشکل نشوید.
یکی از مهم ترین نکات، ابزار برش مناسب برای کار با دستگاه سی ان سی روتاری است، ابزاری که دارای تیغه های تیز و برنده باشد. همچنین، این ابزار باید از مواد با کیفیت بالا ساخته شده باشد تا در برابر سایش و شکست مقاوم باشد.
سرعت و فید دو پارامتر مهم در کار با دستگاه های CNC روتاری هستند. سرعت برش باید به گونه ای تنظیم شود که از ایجاد حرارت بیش از حد در ابزار برش جلوگیری شود. همچنین، فید باید به گونه ای تنظیم شود که از ایجاد تراشه های بزرگ و سنگین جلوگیری شود.
استفاده از سیستم خنک کننده برای جلوگیری از ایجاد حرارت بیش از حد در ابزار برش و قطعه کار ضروری است. سیستم خنک کننده می تواند به صورت آب یا هوا باشد. استفاده از محافظت چشمی برای جلوگیری از آسیب دیدگی چشم ها در هنگام کار با دستگاه های سی ان سی روتاری ضروری است.
دستگاه‌های CNC روتاری از برندهای مختلف در بازار موجود هستند که قیمت آنها با یکدیگر متفاوت است. به طور کلی، دستگاه‌های CNC روتاری از برندهای معتبر و شناخته‌شده، قیمت بالاتری نسبت به دستگاه‌های سی ان سی روتاری از برندهای ناشناخته دارند.
دستگاه سی ان سی روتاری می‌تواند دارای یک، دو، سه، چهار، شش یا هشت محور باشد. هرچه تعداد محورها بیشتر باشد، قیمت دستگاه نیز افزایش می‌یابد.
اسپیندل یکی از مهم‌ترین اجزای دستگاه سی ان سی روتاری است که وظیفه چرخش ابزار برش را بر عهده دارد. هرچه قدرت اسپیندل بیشتر باشد، می‌توان از ابزارهای برش با سایز بزرگتر و سختی بالاتر استفاده کرد که این امر می‌تواند منجر به افزایش دقت و کیفیت کار شود.
جنس بدنه و سازه این دستگاه نیز بر قیمت آن تاثیر می‌گذارد. به طور کلی، دستگاه‌هایی که بدنه و سازه آنها از جنس فولاد یا آلومینیوم ساخته شده است، قیمت بالاتری نسبت به دستگاه‌هایی که بدنه و سازه آنها از جنس پلاستیک یا چوب ساخته شده است، دارند.
برخی از این دستگاه ها دارای لوازم جانبی اضافی مانند سیستم خنک‌کننده، سیستم روغن‌کاری، میز وکیوم و … هستند که قیمت این دستگاه‌ها نیز بالاتر است.
علاوه بر عوامل ذکر شده، عوامل دیگری مانند نوسانات بازار ارز، هزینه‌های تولید و حمل و نقل نیز می‌توانند بر قیمت دستگاه CNC روتاری تاثیر بگذارند.
در پایان، دستگاه سی ان سی روتاری یک دستگاه مدرن و پیشرفته است که با استفاده از آن می توان انواع قطعات را با دقت و سرعت بالا تولید کرد. این دستگاه دارای مزایای متعددی نسبت به سایر دستگاه های سی ان سی است و کاربرد آن در صنایع مختلف روز به روز بیشتر می شود. امیدوارم این مقاله برای شما مفید واقع شده باشد.
