بارفیدر تراش CNC یک دستگاه جانبی برای ماشینهای تراش CNC است که وظیفه بارگذاری خودکار بار استوک را بر عهده دارد. بار استوک قطعهای بلند و استوانهای شکل از ماده اولیه است که برای ماشینکاری روی آن در ماشین تراش CNC استفاده میشود. بارفیدر با استفاده از یک سیستم مکانیکی یا هیدرولیکی، بار استوک را به طور خودکار در داخل ماشین تراش قرار میدهد و پس از اتمام ماشینکاری، آن را از ماشین خارج میکند. استفاده از بارفیدر تراش CNC مزایای متعددی دارد که در ادامه مقاله با آنها آشنا خواهیم شد.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟
کاربرد دستگاه بارفیدر CNC، افزایش سرعت و دقت ماشینکاری دستگاه تراش cnc است. با استفاده از کاربرد دستگاه بارفیدر دستگاه تراش cnc، دیگر نیازی به دخالت اپراتور برای بارگذاری بار استوک نیست. انواع کاربرد دستگاه بارفیدر باعث میشود که اپراتور دستگاه تراش cnc بتواند روی سایر کارهای ماشینکاری تمرکز کند و بهرهوری دستگاه افزایش یابد.
علاوه بر این، بارفیدر باعث افزایش دقت ماشینکاری نیز میشود. زیرا بار استوک به طور دقیق و با زاویه مناسب در داخل دستگاه قرار میگیرد. این امر باعث میشود که قطعه کار با دقت بیشتری ماشینکاری شود.
کاربردهای دیگر بارفیدر تراش CNC عبارتند از کاهش خستگی اپراتور ، افزایش ایمنی محیط کار و کاهش هزینههای تولید.
خرید دستگاه cnc را می بایست پس بررسی های کامل بر عملکرد آن صورت داد. استعلام قیمت و خدمات پس از فروش پیش از خرید دستگاه cnc از اهمیت بالایی برخوردار است. خرید دستگاه cnc را می توانید از طریق شرکت آسیای شرق پیگیری نمایید.
استفاده از بارفیدر تراش CNC مزایای متعددی دارد که در ادامه به برخی از آنها و اهمیت شان در دستگاه تراش CNC خواهیم پرداخت.بارفیدر دستگاه تراش CNC با نگهداری قطعه کار در موقعیت ثابت، دقت و کیفیت ماشینکاری را افزایش میدهد. این امر به ویژه در ماشینکاری قطعات کوچک و ظریف اهمیت دارد.
بارفیدر تراش CNC با جلوگیری از لرزش و حرکت قطعه کار، ایمنی کار را افزایش میدهد. این امر به ویژه در ماشینکاری قطعات سنگین و بزرگ اهمیت دارد. بارفیدر CNC با کاهش اصطکاک بین قطعه کار و دستگاه تراش، سرعت ماشینکاری را افزایش میدهد. این امر به ویژه در ماشینکاری قطعات با حجم زیاد اهمیت دارد.
استفاده از بارفیدر CNC با افزایش دقت، کیفیت، ایمنی و سرعت ماشینکاری، میتواند هزینههای تولید را کاهش دهد. بارفیدر تراش CNC با افزایش سرعت و دقت ماشینکاری، بهرهوری دستگاه تراش CNC را بهبود میبخشد.
ساخت دستگاه cnc می بایست با حساسیت بالایی پیگیری شود. در ساخت دستگاه cnc دقت نقشی تاثیرگذار دارد. ساخت دستگاه cnc باید زیر نظر متخصصان آن پیگیری شود.
بارفیدر تراش CNC انواع مختلفی دارد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.
انتخاب بارفیدر مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع کار، دقت مورد نیاز، هزینه و ظرفیت ماشین تراش بستگی دارد. به طور کلی برای کارهای سنگین و حجیم باید از بارفیدرهای هیدرولیکی یا پنوماتیکی استفاده کرد. برای کارهای ساده و سبک میتوان از بارفیدرهای دستی یا اتوماتیک استفاده کرد.
خرید فرز cnc خریدی پر تکرار در صنایع مرتبط با آن محسوب می شود. خرید فرز cnc را از طریق فروشندگان معتبر پیگیری کرده و پیش از خرید قیمت خرید فرز cnc را به خوبی بررسی نمایید.
در ادامه، به بررسی عوامل مهم در انتخاب بارفیدر دستگاه تراش CNC میپردازیم.
عوامل مختلفی بر هزینه بارفیدر تراش CNC تاثیر میگذارند که در این قسمت به مهمترین آنها خواهیم پرداخت. بارفیدرها از جنسهای مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم و پلاستیک ساخته میشوند. بارفیدرهای فولادی از استحکام و دقت بیشتری برخوردار هستند و قیمت بالاتری نیز دارند.
بارفیدرها در اندازههای مختلفی ساخته میشوند. بارفیدرهای بزرگتر برای قطعات کار سنگینتر مناسب هستند و قیمت بالاتری نیز دارند. ظرفیت بارگیری بارفیدر نشاندهنده حداکثر وزن قطعه کاری است که میتوان روی آن قرار داد. بارفیدرهای با ظرفیت بارگیری بالاتر قیمت بالاتری نیز دارند.
برخی از بارفیدرها قابلیتهای ویژهای مانند چرخش قطعه کار یا تغییر زاویه قطعه کار را دارند. این بارفیدرها قیمت بالاتری نیز دارند.
قیمت بارفیدرها از چند صد هزار تومان تا چند میلیون تومان متغیر است. قیمت بارفیدرهای فولادی با ظرفیت بارگیری بالا و قابلیتهای ویژه میتواند به چند میلیون تومان نیز برسد.
برای کاهش هزینه بارفیدر میتوان از راه هایی نظیر استفاده از بارفیدرهای کوچکتر و با ظرفیت بارگیری کمتر، استفاده از بارفیدرهای ساخته شده از مواد ارزانتر مانند آلومینیوم یا پلاستیک و عدم استفاده از بارفیدرهای دارای قابلیتهای ویژه بهره برد.
در صورت بروز هرگونه مشکل در بارفیدر، باید سریعاً نسبت به تعمیر آن اقدام کرد. برخی از مشکلات رایج بارفیدر عبارتند از شکستگی یا ترک خوردگی، لقی یا انحراف، خرابی بلبرینگها و آسیب دیدن واشرها و پکینگها. در صورت بروز هر یک از این مشکلات، باید بارفیدر را از دستگاه جدا کرده و مورد بررسی قرار داد. در صورت نیاز، قطعات معیوب باید تعویض شوند.
برای جلوگیری از بروز مشکلات در بارفیدر، باید آن را به طور منظم مورد بررسی قرار داد. برخی از نکات مهم در نگهداری بارفیدر عبارتند از بررسی وضعیت ظاهری بارفیدر و وجود هرگونه ترک خوردگی یا شکستگی، بررسی میزان لقی و انحراف بارفیدر، بررسی وضعیت بلبرینگها و واشرها و روغنکاری منظم بارفیدر. با رعایت این نکات میتوان از بروز مشکلات در بارفیدر جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش داد.
در هنگام تعمیر و نگهداری بارفیدر باید برخی نکات ایمنی را رعایت کرد. دستگاه را از برق بکشید. از لباس و تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید. از ابزار و تجهیزات مناسب برای تعمیر و نگهداری استفاده کنید. در هنگام بلند کردن بارفیدر از کمک افراد دیگر استفاده کنید.
بارفیدر تراش CNC یکی از اجزای مهم ماشین تراش CNC است که وظیفه پشتیبانی از قطعه کار را بر عهده دارد. بارفیدرها انواع مختلفی دارند که هر کدام ویژگیها و مزایای خاص خود را دارند. انتخاب بارفیدر مناسب برای ماشین تراش CNC به عوامل مختلفی از جمله نوع قطعه کار، سرعت و دقت برش، و هزینه بستگی دارد.
در نهایت، توجه به نکاتی که در قسمت های قبلی این مقاله مطرح شد میتواند به شما کمک کند تا بارفیدر مناسب برای ماشین تراش CNC خود را انتخاب کنید.