در دستگاه‌های CNC، انکودرها به محورهای دستگاه متصل می‌شوند و موقعیت آن‌ها را با دقت بسیار بالایی تشخیص می‌دهند. انکودرها به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند: انکودرهای چرخشی و انکودرهای خطی. یکی از کاربردهای مهم آن‌ها، کنترل دقیق موقعیت محورها است. با استفاده از انکودرها، دستگاه CNC می‌تواند موقعیت محورها را با دقت بسیار بالایی تشخیص دهد و از این اطلاعات برای کنترل دقیق حرکت محورها استفاده کند. همچنین، انکودرها در دستگاه CNC برای تشخیص سرعت حرکت محورها نیز به کار می‌روند.
انکودر بخشی در دستگاه cnc تراش است که وظیفه تبدیل حرکت مکانیکی به سیگنال الکتریکی را بر عهده دارد. سیگنال‌ها به دستگاه cnc تراش اجازه می‌دهند تا موقعیت دقیق ابزار برش را در هر لحظه تشخیص دهد و به این ترتیب، عملیات برش را با دقت بسیار بالایی انجام دهد. در واقع، انکودرها به منزله حسگرهای موقعیت عمل می‌کنند که به دستگاه cnc تراش امکان می‌دهند تا حرکت ابزار را با دقت میلی‌متری یا حتی میکرونی کنترل کند.
انواع مختلفی از “انکودر در دستگاه CNC” موجود است. برای مثال، می توان گفت که در دستگاه سی ان سی کاربرد انکودر CNC به این شکل است که انکودرهای چرخشی به منظور اندازه‌گیری زاویه چرخش و انکودرهای خطی برای اندازه‌گیری جابجایی خطی استفاده می‌شوند. این انکودرها می‌توانند به صورت افزایشی یا مطلق عمل کنند؛ به این معنی که انکودرهای افزایشی با تولید پالس‌هایی متناسب با حرکت و انکودرهای مطلق با ارائه موقعیت دقیق به صورت کد باینری، به بهبود دقت و کارایی در کاربرد انکودر CNC کمک می‌کنند.
انکودرها در دستگاه تراش cnc نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. انکودر در دستگاه CNC، با اندازه‌گیری موقعیت، سرعت و جهت حرکت ابزار برش، به دستگاه تراش cnc اجازه می‌دهند تا قطعاتی با دقت و کیفیت بالا تولید کند. انکودرها در دستگاه تراش cnc دارای کاربردهای متنوعی هستند که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:
با توجه به اهمیت بالای انکودرها در عملکرد دقیق و قابل اعتماد دستگاه‌های CNC، هنگام خرید دستگاه cnc، حتماً به کیفیت و دقت انکودرهای به کار رفته در آن توجه کنید. خرید دستگاه cnc با انکودر های باکیفیت، تضمین‌کننده دقت و طول عمر بیشتر دستگاه خواهد بود. همچنین، با توجه به تنوع مدل‌ها و برندهای دستگاه‌های CNC، بهتر است قبل از خرید دستگاه cnc، با مشاوران متخصص در این زمینه مشورت کنید تا بتوانید دستگاهی متناسب با نیازها و بودجه خود انتخاب کنید.
اگر قصد خرید فرز cnc دارید، قطعاً به دنبال دستگاهی با دقت و کارایی بالا هستید. انتخاب یک فرز CNC مناسب، سرمایه‌گذاری مهمی محسوب می‌شود و می‌تواند به طور مستقیم بر کیفیت و بهره‌وری تولید شما تاثیرگذار باشد. با خرید فرز cnc، شما نه تنها به یک ابزار قدرتمند برای تولید قطعات دقیق دست پیدا می‌کنید، بلکه می‌توانید به بهبود فرآیند تولید و کاهش هزینه‌ها نیز کمک کنید. پیش از خرید فرز cnc، بهتر است به عوامل مختلفی مانند نوع کاربری، بودجه، برند و مشخصات فنی دستگاه توجه کنید.
انکودر در دستگاه CNC بر اساس نوع بازخورد به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: انکودرهای افزایشی (Incremental Encoders) و انکودرهای مطلق (Absolute Encoders). در ادامه به کمک یک جدول این دو نوع انکودر را مقایسه می کنیم:
| ویژگی | انکودر افزایشی | انکودر مطلق |
| نوع بازخورد | تعداد پالس‌ها | کد باینری |
| نیاز به مرجع صفر | بله | خیر |
| دقت | بالا | بسیار بالا |
| قیمت | پایین | بالا |
| پیچیدگی | ساده | پیچیده |
همانطور که مشاهده می‌شود، انکودرها نقش بسیار مهمی در عملکرد دقیق دستگاه‌های CNC ایفا می‌کنند. خرابی یا تنظیم نادرست انکودرها می‌تواند به مشکلات جدی در فرآیند تولید منجر شود. به همین دلیل، در صورت بروز هرگونه مشکل در دستگاه CNC، توصیه می‌شود در اسرع وقت نسبت به تعمیر دستگاه cnc اقدام نمایید. تعمیر دستگاه cnc باید توسط تکنسین‌های متخصص و با استفاده از قطعات اصلی انجام شود تا از عملکرد صحیح و طول عمر بیشتر دستگاه اطمینان حاصل شود. با انجام تعمیر دستگاه cnc به صورت دوره‌ای و اصولی، می‌توانید از بروز مشکلات جدی‌تر و هزینه‌های اضافی جلوگیری کرده و بهره‌وری دستگاه CNC خود را افزایش دهید.
ساخت دستگاه cnc یک فرآیند تخصصی است. در ساخت دستگاه cnc، انتخاب اجزای با کیفیت و دقیق از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از این اجزای مهم، انکودرها هستند که نقش کلیدی در تعیین دقت و عملکرد دستگاه ایفا می‌کنند. با استفاده از انکودرهای مناسب در ساخت دستگاه cnc، می‌توان به دقت و تکرارپذیری بسیار بالایی در تولید قطعات دست یافت. انکودرها بر اساس فناوری رمزگذاری به کار رفته در آن‌ها به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
این نوع خط کش دیجیتال در دستگاه CNC از یک سیستم کدگذاری خاص به نام کد خاکستری استفاده می‌کنند که در آن در هر تغییر موقعیت تنها یک بیت از کد تغییر می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود که انکودرهای کد خاکستری نسبت به نویز بسیار مقاوم باشند و در کاربردهایی که دقت و پایداری بسیار بالایی مورد نیاز است، مانند سیستم‌های کنترل حرکت دقیق، به طور گسترده استفاده شوند.
این نوع انکودرها از کد باینری طبیعی برای رمزگذاری موقعیت استفاده می‌کنند که در آن در هر تغییر موقعیت ممکن است چندین بیت از کد تغییر کند. به همین دلیل، نسبت به نویز حساس‌تر هستند. با این حال، به دلیل سادگی ساختار، معمولاً ارزان‌تر از انکودرهای کد خاکستری هستند و در کاربردهایی که دقت بسیار بالا الزامی نیست و هزینه اهمیت بیشتری دارد، استفاده می‌شوند.
اجزای اصلی یک انکودر ماشین CNC عبارتند از:
عواملی چون دقت مورد نیاز، سرعت حرکت محورها و محیط کار، از جمله مهم‌ترین مواردی هستند که باید در نظر گرفته شوند. انکودرهایی با دقت بالاتر، معمولاً برای کاربری‌هایی با نیاز به دقت بسیار بالا مانند صنایع هوافضا و پزشکی مناسب هستند. سرعت حرکت محورها نیز بر انتخاب نوع انکودر تاثیرگذار است؛ انکودرهایی با سرعت پاسخگویی بالا برای کاربردهای با سرعت حرکت زیاد مناسب‌ترند. همچنین، محیط کار دستگاه (صنعتی، آزمایشگاهی و…) و شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار، بر انتخاب نوع انکودر تاثیرگذار است.
علاوه بر موارد فوق، هزینه، سازگاری با دستگاه CNC، برند و کیفیت و پشتیبانی پس از فروش نیز از جمله عوامل مهم در انتخاب انکودر محسوب می‌شوند. انتخاب یک برند معتبر با پشتیبانی قوی، تضمین‌کننده کیفیت و طول عمر بیشتر انکودر خواهد بود. همچنین، سازگاری انکودر با سایر اجزای دستگاه CNC، از جمله کنترل‌کننده، بسیار مهم است. در نهایت، باید توجه داشت که انتخاب انکودر مناسب، نیازمند بررسی دقیق نیازهای دستگاه CNC و مشاوره با متخصصان این حوزه است.
انکودر با تبدیل حرکت مکانیکی به سیگنال‌های الکتریکی، به دستگاه CNC امکان می‌دهد تا موقعیت دقیق ابزار برش را در هر لحظه تشخیص دهد و به این ترتیب، عملیات برش را با دقت بسیار بالایی انجام دهد. انواع مختلفی از انکودرها مانند انکودرهای چرخشی و خطی وجود دارند که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. انکودرها در دستگاه CNC کاربردهای متنوعی از جمله کنترل دقیق موقعیت، تشخیص سرعت حرکت و کنترل حرکت همزمان محورها را بر عهده دارند. به طور خلاصه، انکودر نقش بسیار مهمی در افزایش دقت، سرعت و قابلیت اطمینان دستگاه‌های CNC ایفا می‌کند و به تولید قطعات با کیفیت بالا کمک می‌نماید.
