هر آنچه باید درباره پلاسما cnc بدانید!

تکنولوژی برش پلاسما CNC یک فرآیند برش حرارتی است که در آن از یک قوس الکتریکی برای ایجاد یک جریان پلاسما استفاده می شود. این جریان پلاسما با سرعت بالا به قطعه کار برخورد می کند و آن را ذوب می کند. سپس، گاز برش، ذوب را از بین می برد و یک برش تمیز و دقیق ایجاد می کند.

در تکنولوژی برش پلاسما CNC، یک مشعل پلاسما به یک سیستم کنترل کامپیوتری (CNC) متصل می شود. سیستم CNC موقعیت مشعل پلاسما را کنترل می کند و الگوهای برش را بر روی قطعه کار ایجاد می کند.این فناوری مزایای زیادی دارد، از جمله سرعت برش بالا، دقت بالا و قابلیت برش مواد مختلف.

هر آنچه باید درباره CNC پلاسما بدانید!​

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟

تاریخچه پلاسما cnc

برش پلاسما در دهه 1960 توسعه یافت و در ابتدا برای برش فلزات استفاده می شد. در دهه 1970، برش پلاسما برای برش پلاستیک ها و سرامیک ها نیز مورد استفاده قرار گرفت.

برش پلاسما CNC در دهه 1980 توسعه یافت و در ابتدا برای کاربردهای صنعتی مانند تولید قطعات فلزی استفاده می شد. در دهه های اخیر، برش پلاسمای CNC برای کاربردهای مختلفی مانند ساخت و ساز، هوافضا و خودروسازی نیز مورد استفاده قرار گرفته است.

توسعه برش پلاسمای CNC در چند مرحله اصلی انجام شد:

  • مرحله اول: در این مرحله، دستگاه های برش پلاسما دستی توسعه یافتند. این دستگاه ها توسط اپراتور کنترل می شدند و قابلیت ایجاد برش های دقیق را نداشتند.
  • مرحله دوم: در این مرحله، دستگاه های برش پلاسما نیمه خودکار توسعه یافتند. این دستگاه ها دارای سیستم های کنترلی ابتدایی بودند که امکان ایجاد برش های دقیق تر را فراهم می کردند.
  • مرحله سوم: در این مرحله، دستگاه های برش پلاسما cnc توسعه یافتند. این دستگاه ها دارای سیستم های کنترلی پیشرفته بودند که امکان ایجاد برش های بسیار دقیق و پیچیده را فراهم می کردند.
     
تاریخچه پلاسما cnc​

همه چیز در مورد پلاسما cnc

مقایسه پلاسما cnc با برش لیزری و واترجت

برش “پلاسما CNC”، برش لیزری و برش واترجت سه روش برش حرارتی هستند که در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. 

ویژگیبرش پلاسما CNCبرش لیزریبرش واترجت
روش برشذوب و تبخیر با استفاده از قوس الکتریکیتبخیر با استفاده از پرتو لیزربرش با استفاده از فشار آب با سرعت بالا
مواد قابل برشفلزات رسانای الکتریکیفلزات، پلاستیک، چوب، کاغذ، پارچهفلزات، پلاستیک، چوب، کاغذ، پارچه، سنگ، سرامیک، شیشه
ضخامت برشتا 100 میلی‌مترتا 20 میلی‌مترتا 1000 میلی‌متر
دقت برشمتوسطبالابالا
سرعت برشبالابالامتوسط
هزینهکمبالابالا
آلایندگیمتوسطکمکم
موارد کاربردصنایع خودروسازی، ساخت سازه‌های فلزی، تولید قطعات صنعتیصنایع هوافضا، صنایع پزشکی، صنایع بسته‌بندی، صنایع تبلیغاتصنایع ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، صنایع هوافضا، صنایع دفاعی

مزایا پلاسما cnc

پلاسمای CNC مزایای زیادی دارد که آن را به یک گزینه محبوب برای برش فلزات، پلاستیک ها و سرامیک ها تبدیل کرده است. برخی از مزایای پلاسما CNC عبارتند از:

سرعت برش بالا: پلاسمای سی ان سی می تواند با سرعت بسیار بالا برش دهد. این امر باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید می شود.
دقت برش بالا: پلاسمای CNC می تواند برش های تمیز و دقیق ایجاد کند. این امر باعث می شود محصولات نهایی با کیفیت بالاتری تولید شوند.
قابلیت برش مواد مختلف: پلاسمای CNC می تواند انواع مختلف مواد را برش دهد، از جمله فلزات، پلاستیک ها و سرامیک ها.
قابلیت برش ضخامت های مختلف: پلاسما سی ان سی می تواند ضخامت های مختلف مواد را برش دهد، از جمله ورق های نازک تا قطعات ضخیم.
قابلیت تولید برش های پیچیده: پلاسمای CNC می تواند برش های پیچیده ای را ایجاد کند که با روش های برش دستی یا نیمه خودکار امکان پذیر نیست. باتوجه به مزایا گفته شده از پلاسمای cnc، برای خرید فرز cnc یا پلاسمای سی ان سی در حرفه خود به سایت ما سر بزنید.

کاربرد های پلاسما cnc

پلاسما CNC در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله:

  • صنایع تولیدی: پلاسما CNC همانند دستگاه تراش cnc است که برای برش قطعات فلزی، پلاستیکی و سرامیکی در صنایع تولیدی استفاده می شود.
  • صنایع ساخت و ساز: پلاسمای سی ان سی برای برش ورق های فلزی، پلاستیکی و سرامیکی در صنایع ساخت و ساز استفاده می شود.
  • صنایع هوافضا: پلاسمای CNC برای برش قطعات فلزی و پلاستیکی هواپیماها و فضاپیماها در صنایع هوافضا استفاده می شود.
  • صنایع خودروسازی: پلاسمای سی ان سی برای برش قطعات فلزی و پلاستیکی خودروها در صنایع خودروسازی استفاده می شود.
  • صنایع الکترونیک: پلاسمای سی ان سی برای برش مواد الکترونیکی در صنایع الکترونیک استفاده می شود.
  • صنایع هنری: پلاسمای سی ان سی برای برش مواد مختلف در صنایع هنری استفاده می شود.کاربرد های پلاسما cnc

اجزا دستگاه پلاسما cnc

دستگاه های برش پلاسما CNC از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که هر یک نقش مهمی در فرآیند برش ایفا می کنند که میتوانید سفارش ساخت دستگاه cnc پلاسما را به ماشین سازی های صنعتی دهید. برخی از اجزای اصلی دستگاه های برش پلاسما CNC عبارتند از:

در ادامه به بررسی هر یک از این اجزا به طور مفصل می پردازیم:

ژنراتور پلاسما:

ژنراتور پلاسما، منبع انرژی مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی را تأمین می کند. ژنراتور پلاسما می تواند از انواع مختلفی از منابع انرژی مانند برق AC، برق DC یا گاز احتراق استفاده کند.

تورچ پلاسما:

تورچ پلاسما، محل ایجاد قوس الکتریکی و جریان پلاسما است. تورچ پلاسما از اجزای مختلفی مانند الکترود، نازل، سیم پیچ و مجرای گاز تشکیل شده است.

سیستم کنترل

سیستم کنترل، موقعیت مشعل پلاسما را بر روی قطعه کار کنترل می کند. سیستم کنترل می تواند از انواع مختلفی از کنترل ها مانند کنترل دستی، کنترل CNC یا کنترل رباتیک استفاده کند.

سیستم گاز برش:

سیستم گاز برش، گازی را که برای ایجاد برش استفاده می شود، تأمین می کند. گاز برش می تواند از انواع مختلفی از گازها مانند هوا، نیتروژن، آرگون یا مخلوطی از این گازها استفاده کند. در صورت خرابی هر یک از این اجزا باید برای تعمیر دستگاه cnc پلاسما اقدام کرد.

در کنار این اجزای اصلی، دستگاه های برش پلاسمای CNC ممکن است دارای اجزای دیگری نیز باشند، از جمله:

سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده، تورچ پلاسما را خنک می کند.
سیستم تنظیم جریان: سیستم تنظیم جریان، جریان پلاسما را تنظیم می کند.
سیستم تنظیم سرعت: سیستم تنظیم سرعت، سرعت برش را تنظیم می کند.

انتخاب اجزای مناسب برای دستگاه برش پلاسما CNC به عوامل مختلفی مانند نوع ماده ای که قرار است برش داده شود، ضخامت قطعه کار و دقت مورد نیاز بستگی دارد.

روش کار دستگاه پلاسما cnc

دستگاه برش پلاسما CNC یک فرآیند برش حرارتی است که در آن از یک قوس الکتریکی برای ایجاد یک جریان پلاسما استفاده می شود. این جریان پلاسما با سرعت بالا به قطعه کار برخورد می کند و آن را ذوب می کند. سپس، گاز برش، ذوب را از بین می برد و یک برش تمیز و دقیق ایجاد می کند.

نحوه کار دستگاه برش پلاسما CNC به شرح زیر است:

  1. ابتدا، ژنراتور پلاسما، جریان الکتریکی مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی را تأمین می کند.
  2. سپس، جریان الکتریکی از طریق سیم پیچ تورچ پلاسما عبور می کند و یک قوس الکتریکی بین الکترود و نازل ایجاد می کند.
  3. گاز برش از طریق مجرای گاز تورچ پلاسما وارد می شود و توسط قوس الکتریکی یونیزه می شود.
  4. جریان پلاسما با سرعت بالا از نازل تورچ پلاسما خارج می شود و به قطعه کار برخورد می کند.
  5. پلاسما قطعه کار را ذوب می کند و گاز برش، ذوب را از بین می برد.
  6. در نهایت، یک برش تمیز و دقیق در قطعه کار ایجاد می شود.

پارامترهای مختلفی بر نحوه کار دستگاه برش پلاسما CNC تأثیر می گذارند، از جمله:

نوع گاز برش: نوع گاز برش بر سرعت و دقت برش تأثیر می گذارد.
جریان پلاسما: جریان پلاسما بر سرعت و کیفیت برش تأثیر می گذارد.
فاصله مشعل پلاسما از قطعه کار: فاصله مشعل پلاسما از قطعه کار بر دقت برش تأثیر می گذارد.

با تنظیم این پارامترها، می توان برش های با دقت و کیفیت مختلف ایجاد کرد.روش کار دستگاه پلاسما cnc

سخن پایانی

در مجموع، پلاسما CNC یک فرآیند برش قدرتمند و انعطاف پذیر است که مزایای زیادی دارد. این فرآیند برای کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

انتظار می رود که این فناوری در آینده نیز توسعه یابد و کاربردهای بیشتری پیدا کند.

برخی از زمینه هایی که انتظار می رود برش پلاسمای CNC در آینده در آنها توسعه یابد عبارتند از:

برش مواد جدید: انتظار می رود که برش پلاسمای CNC برای برش مواد جدیدی مانند کامپوزیت ها و مواد پیشرفته مورد استفاده قرار گیرد.

برش با دقت بالاتر: انتظار می رود که برش پلاسمای CNC برای ایجاد برش های با دقت بالاتر مورد استفاده قرار گیرد.

برش سریع تر: انتظار می رود که برش پلاسمای CNC برای برش سریع تر مواد مورد استفاده قرار گیرد.