هر آنچه باید در مورد فرز cnc پنج محور بدانید!

فرز cnc پنج محور یک دستگاه ابزار بسیار تخصصی و همه کاره است که از پنج محور کنترل شده توسط کامپیوتر برای کنترل دقیق ابزار برش و ایجاد اشکال و خطوط پیچیده روی قطعه کار استفاده می کند. برخلاف ماشین های فرز cnc سه محوره سنتی که به حرکت های خطی در امتداد محورهای X، Y و Z محدود می شوند، ماشین های پنج محوره دو محور چرخشی اضافی را معرفی می کنند که معمولاً به عنوان A و B تعیین می شوند و امکان چرخش و شیب همزمان قطعه کار یا ابزار برش را فراهم می کنند.

فرز cnc پنج محور یک راه حل قدرتمند و همه کاره برای تولید قطعات پیچیده با دقت و کارایی بالا است.

هر آنچه باید در مورد فرز cnc پنج محور بدانید!​

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟

تاریخچه فرز cnc پنج محور

تاریخچه فرز cnc پنج محور به دهه 1950 برمی گردد، زمانی که اولین ماشین های فرز cnc سه محوره تجاری در دسترس قرار گرفتند. این ماشین ها انقلابی در تولید قطعات فلزی ایجاد کردند، زیرا امکان ماشینکاری قطعات پیچیده با دقت بالا را فراهم می کردند.

با این حال، ماشین های فرز سی ان سی سه محوره هنوز برای ماشینکاری قطعات با اشکال پیچیده بسیار محدود بودند. برای ماشینکاری این قطعات، نیاز به استفاده از چندین ماشین فرز سه محوره بود که منجر به افزایش هزینه ها و پیچیدگی می شد.در دهه 1970، توسعه ماشین های فرز cnc پنج محور آغاز شد. این ماشین ها با معرفی دو محور چرخشی اضافی، امکان ماشینکاری قطعات با اشکال پیچیده را بدون نیاز به استفاده از چندین ماشین فرز سه محوره فراهم می کردند.

اولین ماشین های فرز سی ان سی پنج محور بسیار گران بودند و فقط برای کاربردهای خاص استفاده می شدند. با این حال، با گذشت زمان، قیمت ها کاهش یافت و کاربردهای فرز سی ان سی پنج محور گسترش یافت.امروزه، فرز سی ان سی پنج محور یک فناوری رایج در بسیاری از صنایع است. اگر قصد خرید فرز cnc پنج محور را دارید این مطلب را تا انتها بخوانید.

تاریخچه فرز cnc پنج محور​

همه چیز در مورد فرز cnc پنج محور

تفاوت فرز cnc پنج محور و چهار محور

“فرز cnc پنج محور” و چهار محور هر دو دستگاه های ابزار قدرتمندی هستند که برای ماشینکاری قطعات فلزی استفاده می شوند. با این حال، تفاوت های کلیدی بین این دو نوع دستگاه وجود دارد که بر کاربردها و مزایای آنها تأثیر می گذارد.

تفاوت اصلی بین فرز سی ان سی پنج محور و چهار محور در تعداد محورهای آنها است. فرز cnc پنج محور دارای پنج محور حرکتی است، در حالی که فرز سی ان سی چهار محور دارای چهار محور حرکتی است. دو محور اضافی در فرز سی ان سی پنج محور امکان چرخش و شیب همزمان قطعه کار یا ابزار برش را فراهم می کند.

این تفاوت در تعداد محورها منجر به مزایای زیر برای فرز سی ان سی پنج محور می شود:

  • توانایی ماشینکاری قطعات صنعتی با اشکال پیچیده: فرز cnc پنج محور می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده مانند پره های توربین، ایمپلنت های پزشکی و قطعات هوافضا را ماشینکاری کند که با تکنیک های فرز سنتی غیرممکن یا دشوار است.
  • کاهش زمان راه اندازی: فرز سی ان سی پنج محور می تواند چندین طرف قطعه کار را به طور همزمان ماشینکاری کند، که زمان راه اندازی را کاهش می دهد و بهره وری تولید را بهبود می بخشد.
  • افزایش کیفیت سطح: فرز سی ان سی پنج محور می تواند سطح اتمام برتری ایجاد کند که نیاز به عملیات پس از پردازش را کاهش می دهد.
  • طول عمر ابزار بهبود یافته: فرز cnc پنج محور می تواند طول عمر ابزار را افزایش دهد و هزینه های تولید را کاهش دهد.

با این حال، فرز سی ان سی پنج محور نیز دارای برخی معایب نسبت به فرز سی ان سی چهار محور است، از جمله:

  • قیمت بالاتر: فرز سی ان سی پنج محور به دلیل پیچیدگی بیشتر، گران تر از فرز سی ان سی چهار محور است.
  • دشوارتر بودن برنامه نویسی: برنامه نویسی فرز سی ان سی پنج محور به دلیل پیچیدگی بیشتر، دشوارتر از فرز سی ان سی چهار محور است و برای تهیه دستگاه cnc پنج محور باید بهای بیشتری بپردازین.

در مجموع، فرز سی ان سی پنج محور یک سرمایه گذاری ارزشمند برای مشاغلی است که نیاز به تولید قطعات پیچیده با دقت و کارایی بالا دارند. این فناوری امکان تولید قطعاتی را فراهم می کند که با تکنیک های فرز سنتی غیرممکن یا دشوار است.تفاوت فرز cnc پنج محور و چهار محور

مزایای فرز cnc پنج محور

مزایای فرز cnc پنج محور عبارتند از:

توانایی ماشینکاری قطعات با اشکال پیچیده: فرز سی ان سی پنج محور می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده مانند پره های توربین، ایمپلنت های پزشکی و قطعات هوافضا را ماشینکاری کند که با تکنیک های فرز سنتی غیرممکن یا دشوار است.

کاهش زمان راه اندازی: فرز سی ان سی پنج محور می تواند چندین طرف قطعه کار را به طور همزمان ماشینکاری کند، که زمان راه اندازی را کاهش می دهد و بهره وری تولید را بهبود می بخشد.

افزایش کیفیت سطح: فرز سی ان سی پنج محور می تواند سطح اتمام برتری ایجاد کند که نیاز به عملیات پس از پردازش را کاهش می دهد.

طول عمر ابزار بهبود یافته: فرز سی ان سی پنج محور می تواند طول عمر ابزار را افزایش دهد و هزینه های تولید را کاهش دهد.مزایای فرز cnc پنج محور

کاربردهای خاص فرز cnc پنج محور

در اینجا برخی از کاربردهای خاص فرز های cnc پنج محور آورده شده است:

صنعت هوافضا: فرز های cnc پنج محور برای تولید قطعات پیچیده برای موتورهای هواپیما، قطعات ساختاری و سطوح آیرودینامیکی استفاده می شوند. به عنوان مثال، فرز cnc پنج محور برای تولید پره های توربین هواپیما، قطعات بدنه هواپیما و سطوح آیرودینامیکی استفاده می شود.

تولید دستگاه های پزشکی: فرز های cnc پنج محور برای تولید ایمپلنت های پیچیده، پروتز و ابزار جراحی استفاده می شوند. به عنوان مثال، فرز های cnc پنج محور برای تولید دریچه قلب مصنوعی، پروتز زانو و ابزار جراحی استفاده می شوند.

صنعت خودروسازی: فرز cnc پنج محور برای تولید قالب های پیچیده، قالب ها و قطعات خودرو استفاده می شود. به عنوان مثال، فرز cnc پنج محور برای تولید قالب های بدنه خودرو، قالب های ریخته گری و قطعات موتور خودرو استفاده می شود.

تولید توربین و پروانه: فرز های cnc پنج محور برای ساخت پره های توربین پیچیده، پروانه ها و سایر قطعات برای تولید انرژی استفاده می شوند. به عنوان مثال، فرز های cnc پنج محور برای تولید پره های توربین بادی، پروانه های کشتی و قطعات توربین گاز استفاده می شوند.

ساخت قالب و قالب: فرز cnc پنج محور برای ایجاد قالب های دقیق و قالب ها برای صنایع مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال، فرز های cnc پنج محور برای تولید قالب های پلاستیکی، قالب های فلزی و قالب های شیرینی استفاده می شوند.

ایجاد مجسمه و آثار هنری: فرز های cnc پنج محور برای تولید مجسمه های پیچیده، مدل های معماری و آثار هنری استفاده می شوند. به عنوان مثال، فرز های cnc پنج محور برای تولید مجسمه های سنگی، مدل های معماری و آثار هنری فلزی استفاده می شوند.

فرآیند کار فرز cnc پنج محور

فرآیند کار فرز cnc پنج محور به شرح زیر است:

  1. طراحی قطعه: اولین مرحله، طراحی قطعه مورد نظر با استفاده از نرم افزار CAD است. در این مرحله، تمام جزئیات قطعه، از جمله ابعاد، شکل و موقعیت سوراخ ها، مشخص می شوند.
  2. برنامه نویسی: پس از طراحی قطعه، باید یک برنامه کامپیوتری برای فرز سی ان سی پنج محور نوشته شود. این برنامه به دستگاه می گوید که چگونه قطعه را ماشینکاری کند. برنامه نویسی فرز cnc پنج محور معمولاً با استفاده از نرم افزار CAM انجام می شود.
  3. تجهیزات: پس از برنامه نویسی، باید دستگاه فرز سی ان سی پنج محور و ابزارهای برش مورد نیاز آماده شوند.
  4. ماشینکاری: در مرحله آخر، قطعه در دستگاه فرز سی ان سی پنج محور قرار می گیرد و فرایند ماشینکاری آغاز می شود.در صورت خرابی دستگاه درست کار نکردن هر یک از اجزا باید با متخصص آن برای تعمیر دستگاه cnc تماس بگیرید.

در فرایند ماشینکاری فرز سی ان سی پنج محور، ابزار برش بر روی قطعه کار حرکت می کند و مواد را از آن جدا می کند. دو محور چرخشی اضافی در دستگاه فرز سی ان سی پنج محور امکان چرخش و شیب همزمان قطعه کار یا ابزار برش را فراهم می کند. این امر به دستگاه اجازه می دهد تا قطعاتی با اشکال پیچیده را ماشینکاری کند که با تکنیک های فرز سنتی غیرممکن یا دشوار است.

فرآیند کار فرز cnc پنج محور

اجزای فرز cnc پنج محور

اجزای اصلی یک دستگاه فرز cnc پنج محور عبارتند از:

میز: میز دستگاه فرز سی ان سی پنج محور محل قرارگیری قطعه کار است. میز معمولاً از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می شود و دارای سطحی صاف و صیقلی است.

ستون: ستون دستگاه فرز cnc پنج محور از بالا به میز متصل می شود و حرکت عمودی را فراهم می کند. ستون معمولاً از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می شود و دارای دقت بالایی است.

بازوی افقی: بازوی افقی دستگاه فرز سی ان سی پنج محور از ستون متصل می شود و حرکت افقی را فراهم می کند. بازوی افقی معمولاً از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می شود و دارای دقت بالایی است.

بازوی عمودی: بازوی عمودی دستگاه فرز cnc پنج محور از بازوی افقی متصل می شود و حرکت عمودی را فراهم می کند. بازوی عمودی معمولاً از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می شود و دارای دقت بالایی است.

محور چرخشی X: محور چرخشی X دستگاه فرز سی ان سی پنج محور قطعه کار را حول محور X می چرخاند. محور چرخشی X معمولاً از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می شود و دارای دقت بالایی است.

محور چرخشی Y: محور چرخشی Y دستگاه فرز cnc پنج محور قطعه کار را حول محور Y می چرخاند. محور چرخشی Y معمولاً از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می شود و دارای دقت بالایی است.

ابزار برش: ابزار برش دستگاه فرز سی ان سی پنج محور مواد را از قطعه کار جدا می کند. ابزار برش معمولاً از جنس کاربید یا تنگستن کاربید ساخته می شود و دارای شکل و اندازه مختلفی است.

سیستم کنترل: سیستم کنترل دستگاه فرز cnc پنج محور حرکت قطعه کار و ابزار برش را کنترل می کند. سیستم کنترل معمولاً از یک کامپیوتر و یک کنترلر الکترونیکی تشکیل شده است.

در اینجا برخی از اجزای اختیاری یک دستگاه فرز سی ان سی پنج محور آورده شده است:

سیستم خودکار تعویض ابزار: سیستم خودکار تعویض ابزار به طور خودکار ابزار برش را در صورت نیاز تعویض می کند. این امر می تواند بهره وری تولید را بهبود بخشد.

سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده ابزار برش را در هنگام ماشینکاری خنک می کند. این امر می تواند طول عمر ابزار برش را افزایش دهد.

سیستم ایمنی: سیستم ایمنی دستگاه فرز سی ان سی پنج محور از کاربر در برابر آسیب محافظت می کند. این سیستم معمولاً شامل حسگرهای ایمنی است که در صورت نزدیک شدن کاربر به دستگاه آلارم می دهند.

سخن پایانی

فرز CNC پنج محور یک فناوری ماشینکاری قدرتمند و همه کاره است که از پنج محور حرکت برای ماشین‌کاری قطعات پیچیده با هندسه‌های ظریف استفاده می‌کند. برخلاف فرز CNC سه محوره سنتی که به حرکات خطی در امتداد محورهای X، Y و Z محدود می‌شود، فرز سی ان سی پنج محو دارای دو محور چرخشی اضافی است که معمولاً به عنوان محورهای A و B نامیده می‌شوند و امکان چرخش و شیب همزمان قطعه کار یا ابزار را فراهم می‌کنند.