در اولین مرحله از فرایند تولید قطعات با دستگاه cnc تراش، طرح قطعه مورد نظر با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM طراحی می‌شود. این نرم‌افزارها به مهندسان اجازه می‌دهند تا هندسه دقیق قطعه را تعریف و مدل سه‌بعدی آن را ایجاد کنند. در مرحله بعد، کد G-code که به دستگاه CNC تراش دستورالعمل‌های ماشینکاری را می‌دهد، با استفاده از نرم‌افزار CAM نوشته می‌شود. این کد شامل اطلاعاتی در مورد حرکات ابزار، سرعت‌ها، و نرخ‌های تغذیه است. قطعه کار در دستگاه CNC تراش نصب و محکم می‌شود. ابزار مناسب نیز بر اساس جنس و ابعاد قطعه انتخاب و نصب می‌شود. پس از آماده‌سازی، دستگاه CNC تراش با توجه به کد G-code، قطعه کار را به طور خودکار ماشینکاری می‌کند. ابزار برش با حرکت روی مسیرهای از پیش تعریف‌شده، جنس را براده‌برداری می‌کند و به تدریج شکل نهایی قطعه را ایجاد می‌کند.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟
انتخاب ابزار مناسب برای برش مواد و انجام عملیات مورد نظر، نقش اساسی در کیفیت نهایی قطعه دارد. عواملی مانند جنس قطعه، سختی، ابعاد و نوع عملیات ماشینکاری باید در نظر گرفته شود. استفاده از ابزار نامناسب می‌تواند منجر به خرابی ابزار، ناهمواری سطح قطعه و حتی آسیب به دستگاه CNC شود.
برنامه‌نویسی دقیق دستگاه تراش CNC، حرکات ابزار و سرعت برش را به طور کامل تعریف می‌کند. کوچکترین خطا در برنامه‌نویسی می‌تواند منجر به بروز مشکلاتی مانند خرابی قطعه، ضایعات مواد و حتی آسیب به دستگاه شود.
تثبیت صحیح قطعه در هنگام تولید قطعه با دستگاه CNC، از حرکت یا لرزش آن در حین انجام عملیات ماشینکاری جلوگیری می‌کند. این امر برای دستیابی به دقت بالا و کیفیت مطلوب ضروری است.
خنک‌کاری و روانکاری مناسب ابزار و قطعه کار، اصطکاک و حرارت را در حین ماشینکاری کاهش می‌دهد. این امر به بهره وری از مزایای ماشینکاری cnc در فرایند تولید و به افزایش طول عمر ابزار، بهبود کیفیت سطح قطعه و جلوگیری از خرابی دستگاه کمک می‌کند.
نرم افزار CAD/CAM طیف گسترده‌ای از ابزارها را برای ایجاد مدل‌های سه‌بعدی از قطعات ارائه می‌دهد. این ابزارها شامل ابزارهای ترسیم برای ایجاد خطوط، منحنی‌ها و اشکال هندسی، ابزارهای مدل‌سازی برای ایجاد سطوح و جامدات و ابزارهای مونتاژ برای ترکیب چندین قطعه در یک مجموعه هستند.
پس از ایجاد مدل سه‌بعدی، می‌توان از نرم افزار CAD/CAM برای تولید کد برای ماشین‌های CNC استفاده کرد. این کد به ماشین می‌گوید که چگونه ابزار را حرکت دهد تا قطعه را از مواد خام ماشینکاری کند. نرم افزار CAM همچنین می‌تواند برای شبیه‌سازی فرآیند ماشینکاری برای شناسایی و جلوگیری از مشکلات احتمالی استفاده شود.
نرم افزار CAD/CAM مزایای متعددی را برای فرآیند طراحی و تولید ارائه می‌دهد. این نرم افزار می‌تواند به طراحان در ایجاد مدل‌های دقیق‌تر و کارآمدتر قطعات کمک کند و می‌تواند به تولیدکنندگان در تولید قطعات با کیفیت بالاتر و با هزینه کمتر کمک کند.
انتخاب متریال مناسب برای تولید قطعات با دستگاه CNC تراش، نقشی حیاتی در کیفیت، عملکرد و صرفه اقتصادی نهایی قطعه ایفا می‌کند. تنوع گسترده مواد اولیه در دسترس، می‌تواند فرایند انتخاب را چالش‌برانگیز کند. در این میان، در نظر گرفتن فاکتورهای کلیدی زیر، به شما در انتخاب آگاهانه و اصولی یاری می‌رساند:
برای تحمل تنش‌های وارده حین فرآیند تراش و در کاربرد نهایی قطعه، باید متریالی با استحکام و سختی مناسب انتخاب شود. در مواردی که قطعه در معرض ضربه و شوک قرار دارد، چقرمگی ماده برای جلوگیری از شکست ناگهانی اهمیت پیدا می‌کند. سهولت براده‌برداری، فرم‌پذیری و جوش‌پذیری ماده، بر کیفیت نهایی و هزینه‌های تولید تاثیرگذار است.
در کاربردهایی که وزن قطعه حائز اهمیت است، انتخاب متریالی با دانسیته کم ضرورت دارد. برای قطعاتی که در معرض گرمای بالا قرار می‌گیرند، متریالی با نقطه ذوب و پایداری حرارتی مناسب باید انتخاب شود. در مواردی که خواص الکتریکی یا مغناطیسی مدنظر است، باید از متریالی با رسانایی یا نفوذپذیری مناسب استفاده کرد.
قیمت مواد مختلف می‌تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. انتخاب مقرون به صرفه با توجه به بودجه پروژه اهمیت دارد. دسترسی آسان به ماده اولیه و پرهیز از اتکا به منابع نادر یا خاص، در نظر گرفته شود. در صورت امکان، انتخاب متریال قابل بازیافت به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.
برای قطعاتی که در معرض مواد شیمیایی خورنده قرار دارند، متریال مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شود. در مواردی که قطعه در معرض سایش و اصطکاک قرار دارد، متریالی با سختی سطحی بالا و ضریب اصطکاک پایین مناسب است. برای قطعات مورد استفاده در صنایع غذایی یا پزشکی، باید از متریال‌های بهداشتی و غیرسمی استفاده شود.
| تاثیرات دستگاه cnc تراش | تاثیرات ابزارها |
| دقت دستگاه | نوع ابزار |
| کیفیت قطعات و اجزای دستگاه | کیفیت ابزار |
| وضعیت نگهداری و تعمیرات دستگاه | شرایط نگهداری و استفاده از ابزار |
دستگاه‌های CNC تراش، نوعی از ماشین‌های ابزارآلات مدرن هستند که برای تولید قطعات با ظرافت و دقت بالا از آنها استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری (CNC) حرکت ابزار برش را هدایت می‌کنند و می‌توانند اشکال پیچیده و متنوعی را روی قطعات کار، از جمله فلزات، پلاستیک و چوب، ایجاد کنند.
